為了解決日益嚴峻的環境問題，水性涂料成為未來環境友好型涂料的發展方向。以水性飽和聚酯和水性環氧樹脂物理混合的方法研制水性卷材底漆，討論了聚酯和環氧的質量比以及不同固化劑對漆膜性能的影響，并通過電化學阻抗譜探討了漆膜的耐蝕機理。結果表明，當聚酯和環氧樹脂的質量比為7：3時，以部分甲醚化的氨基樹脂SM5717為固化劑，所得漆膜綜合性能良好，劃格附著力0級、T彎1T，鉛筆硬度3H，耐甲乙酮擦拭>100次，中性鹽霧試驗達到450h。

近年來，為了控制VOC(揮發性有機化合物)的排放，適應日益嚴格的環保法規，水性涂料成為涂料發展的重要方向和研究熱點。預涂卷材用涂料作為涂料行業的重要領域，由于性能和成本方面的因素，其生產工藝仍以溶劑型占主導地位，僅有少數幾條生產線使用水性涂料。因此，為滿足環境保護的需要，開發性能優異的水性卷材涂料具有重要意義。卷材涂料用樹脂以飽和聚酯樹脂和環氧樹脂為主，二者具有較好的綜合性能。本研究采用水性飽和聚酯和水性環氧樹脂物理混合的方法，綜合二者的優異性能，研制出低VOC水性卷材底漆，同時探討了基料樹脂、固化劑等主要因素對涂層性能的影響，并通過電化學阻抗譜分析了該水性卷材底漆的耐蝕機理。

鹽霧試驗箱可用于水性聚氨酯環氧卷材底漆的鹽霧腐蝕測試

得到的結論有：

(1)以水性聚酯樹脂與水性環氧樹脂物理混合作基料可研制出性能優良的水性卷材底漆。當聚酯與環氧的質量比為7∶3，以部分甲醚化的氨基樹脂SM5717為固化劑，則基料樹脂的交聯效果較好，底漆性能較好。

(2)研制的卷材底漆具有較優的綜合性能，附著力0級、T彎1T，鉛筆硬度3H，耐MEK>100次，耐鹽霧性達到450h。

(3)涂層的耐蝕機理可大致總結為：涂層通過屏蔽作用和顏填料的電化學作用保護金屬底材。在浸泡的前期和中期，電解質通過涂層微觀孔隙進入涂層，同時與親水基團作用，使涂層含水量增大，涂層溶脹，涂層的屏蔽效果降低。在浸泡的中后期，涂層中的防腐顏填料溶出，阻礙電解質的擴散，并對基底金屬進行電化學保護。但隨著涂層附著力繼續降低，涂層脫落，出現宏觀孔，涂層失去保護作用。