在實驗室中的鹽霧試驗, 是在一個鹽霧箱內 ,配制一個近似海水成分的溶液, 將其噴射成霧狀 ,充滿整個箱內, 鹽霧的微粒慢慢沉降并附著在材料的表面上, 逐步引起材料的老化或金屬的腐蝕 。鹽霧試驗主要控制的試驗參數如下:

1)鹽溶液成分

最早人們基于海水組成與海洋大氣組成相似的特征, 在許多標準中規定采用人造海水作為鹽霧發生源, 但由于人造海水成分復雜, 配制繁瑣, 且考慮到主要的腐蝕是由 NaCl引起的, 所以后來認為僅用單一 NaCl溶液即可。經研究 , 5%左右濃度時的 NaCl溶液 , 其腐蝕速度最快, 因此目前標準基本都采用 5%或 50g/L的 NaCl溶液 。此外, 溶液濃度越高 , 除易堵塞噴嘴外 , 由于氧在溶液中的溶解度逐漸降低 , 腐蝕速度也降低;同時 , 地球上海水含鹽濃度為 1% ～ 4.1%, 5%的 NaCl溶液比較接近于海水的濃度。

2)溫度

中性鹽霧和乙酸鹽霧的溫度一般選用 35℃, 這個溫度模擬了許多國家夏季最高平均溫度 ;銅加速乙酸鹽霧試驗則選用 50℃以加速腐蝕速度。

3)pH值

鹽霧的酸堿度對腐蝕速度有較大影響 , 中性鹽霧 pH值需控制在 6.5～ 7.2 (25℃),乙酸及乙酸銅加速鹽霧 pH值控制范圍則為 3.1 ～3.3 (25℃), pH值范圍越窄 , 試驗重現性越好。

試驗過程主要是通過測試鹽霧收集液的 pH值來調整和控制配制鹽液的酸堿度 , 以保證試驗箱內鹽霧的 pH值在要求的范圍內。

4)鹽霧沉降率

:懸浮著的鹽霧顆料對金屬并不發生腐蝕作用, 鹽霧只有沉降于金屬表面而形成液滴或液膜時, 才能對金屬產生腐蝕作用。一般鹽霧沉降率控制在 1.0 ～ 2.0mL/80cm.h, 這個范圍的沉降率, 會使腐蝕速度穩定, 試驗結果重現性好。

5)樣品擺放

由于鹽霧是垂直降落, 樣品的迎霧面為主要的腐蝕面 , 而樣品擺放角度決定了樣品的迎霧面, 一般標準規定平板樣品與垂直方向角度在 15°～ 30°之間 。

6)箱體

一般標準要求試驗箱體容積不小于0.4m3, 設備材料必須抗鹽霧腐蝕 , 且不影響試驗結果 ;試驗箱內頂部和內壁上以及其他部位的冷凝液不應滴落在試驗樣品上, 箱頂蓋與水平面的夾角應大于 25°;鹽霧不可直接噴射到樣品上等等箱體設計要求 。

7)試驗時間:

般由有關方面協商決定, 推薦的試 驗周期為 2h, 4h, 8h, 24h, 48h, 72h,96h, 144h, 168h, 240h, 480h, 720h, 1000h,3000h等等。

Q-fog CRH鹽霧試驗箱