耐候性試驗(yàn)
Weathering Testing
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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚合物乳液建筑防水涂料的分類、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類以聚合物乳液為主要原料，加入其他添加劑而制得的單組分水乳型防水涂料。
本標(biāo)準(zhǔn)適用的產(chǎn)品可在屋面、墻面、室內(nèi)等非長期浸水環(huán)境下的建筑防水工程中使用。若用于地下及其他建筑防水工程，其技術(shù)性能還應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用以下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T528---1998硫化橡膠拉伸性能的測定
GB/T625---1989化學(xué)試劑硫酸
GB/T629---1997化學(xué)試劑氫氧化鈉
GB/T3186---1982涂料產(chǎn)品的取樣
GB/T16777---1997建筑防水涂料試驗(yàn)方法
3、產(chǎn)品分類
3.1類型
按物理力學(xué)性能分為Ⅰ類和Ⅱ類。
3.2標(biāo)記
3.2.1標(biāo)記方法
產(chǎn)品按下列順序標(biāo)記：產(chǎn)品代號、類型、標(biāo)準(zhǔn)號。
3.2.2標(biāo)記示例
Ⅰ類聚合物乳液建筑防水涂料標(biāo)記為：PEW-----Ⅰ-----JC/T864----2000
標(biāo)準(zhǔn)號
類型
聚合物乳液建筑防水涂料代號
4、技術(shù)要求
4.1外觀
產(chǎn)品經(jīng)攪拌后無結(jié)塊，成均勻狀態(tài)。
4.2物理力學(xué)性能
產(chǎn)品物理力學(xué)性能應(yīng)符合表1要求.
表1物理力學(xué)性能
序號試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)
Ⅰ類Ⅱ類
1拉伸強(qiáng)度Mpa≥1.01.5
2斷裂延伸率%≥300300
3低溫柔性繞￠10mm棒-10℃，
無裂紋-20℃，無裂紋
4不透水性0.3Mpa,0.5h不透水
5固體含量%≥65
6干燥時間h表干時間≤4
實(shí)干時間≤8
7老化處理后的拉伸強(qiáng)度保持率%加熱處理≥80
紫外線處理≥80
堿處理≥60
酸處理≥40
8老化處理后的斷裂延伸率%加熱處理≥200
紫外線處理≥200
堿處理≥200
酸處理≥200
9加熱伸縮率%伸長≤1.0
縮短≤1.0
5試驗(yàn)方法
5.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件溫度(23±2)℃，相對濕度45%～70%。
5.2試驗(yàn)準(zhǔn)備
試驗(yàn)前，所取樣品及所用儀器在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24h。
5.3外觀檢查
打開容器用攪拌棒輕輕攪拌，允許在溶器底部有沉淀，經(jīng)攪拌易于混合均勻時，可評為“攪拌后無結(jié)塊，呈均勻狀態(tài)”。
5.4物理力學(xué)性能
5.4.1試驗(yàn)器具
拉伸試驗(yàn)機(jī)：測量范圍為0～500N，最小分度值為0.2N,拉伸速度0～500mm/min,;
切片機(jī)：符合GB/T528規(guī)定的啞鈴狀Ⅰ型裁刀;
厚度計(jì)：壓重(100±10)g,測量面直徑(10±0.1)mm,最小分度值0.01mm;
電熱鼓風(fēng)干燥箱：溫度控制精度±2℃;
紫外線老化箱：500W直型高壓汞燈，箱體尺寸600mm×500mm×800mm;
天平：感量0.001g;
直尺：精度0.5mm;
涂膜模具：可用平板玻璃或塑料板制作，規(guī)格符合GB/T16777—1997中8.1.4要求;
不透水儀：測試壓力為0.1～0.3Mpa;
低溫箱：溫度控制――30～0℃，溫度控制精度±2℃;
玻璃干燥器：內(nèi)放干燥劑;
銅絲網(wǎng)布：孔徑為0.2mm;
線棒涂布器：250μm.
5.4.2試樣制備
5.4.2.1將靜置后的樣品攪拌均勻，在不混入氣泡的情況下倒入
5。4。1規(guī)定的模具中涂覆。為方便脫膜，在涂覆前模具表面可用硅油或液體蠟進(jìn)行處理。試樣制備時至少分三次涂覆，后道涂覆應(yīng)在前道涂層成膜后進(jìn)行，在72h以內(nèi)使涂覆厚度達(dá)到(2.0±0.2)mm。制備好的試樣在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)168h，脫模后，再經(jīng)(50±2)±℃干燥箱中烘24h，取出后在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)168h,脫膜后，再經(jīng)(50±2)±℃干燥箱中烘24h，取出后在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置4h以上。
5.4.2.2檢查涂膜外觀，試樣表面應(yīng)光滑平整、無明顯氣泡。然后按表2的要求裁取試驗(yàn)所需試件。
表2試件形狀、尺寸及數(shù)量
試驗(yàn)項(xiàng)目試件形狀,mm數(shù)量，個
拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸率無處理符合GB/T528規(guī)定的啞鈴形Ⅰ型形狀6
加熱處理6
紫外線處理6
堿處理120×256
酸處理6
低溫柔性試驗(yàn)100×253
不透水性試驗(yàn)150×1503
加熱伸縮試驗(yàn)300×303
5.4.3拉伸性能
5.4.3.1無處理拉伸性能
試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置4h以上，按GB/T16777—1997中8.2.2進(jìn)行,拉伸速度為200mm/min.
5.4.3.2熱處理拉伸性能
按GB/T16777—1997中8.2.3進(jìn)行處理.拉伸性能按5.4.3.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn).
5.4.3.3紫外線處理拉伸性能
按GB/T16777—1997中8.2.4進(jìn)行處理.紫外線老化箱,燈管與試件的距離為470~500mm,距試件表面50mm左右的空間溫度為(45±2)℃.拉伸性能按照5.4.3.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn).
5.4.3.4堿處理拉伸性能
溫度為(23±2)℃時,在按GB/T629規(guī)定的化學(xué)純氫氧化鈉試劑配制成氫氧化鈉溶液(lg/L)中,加入氫氧化鈣試劑,使之達(dá)到飽和狀態(tài).在600ml溶液中放入六個試件,液面應(yīng)高出試件表面10mm以上.連續(xù)浸泡168h后取出,用水充分沖洗,用干布擦干,并在(50±2)干燥箱中烘6h后,取出冷卻至室溫,用5.4.1規(guī)定的切片機(jī)對試件裁切后,拉伸性能按5.4.3.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn).
5.4.3.5酸處理拉伸性能
溫度為(23±2)℃時,GB/T625規(guī)定的化學(xué)純硫酸試劑配制成硫酸溶液(0.2mol/L).在600ml溶液中放入六個試件,液面應(yīng)高出試件表面10mm以上,連續(xù)浸泡168h后取出,用水充分沖洗,用干布擦干,并在(50±2)℃干燥箱中烘6h后,取出冷卻至室溫，用5。4。1規(guī)定的切片機(jī)對試件裁切，拉伸性能按5。4。3。1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
5.4.3.6試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算
拉伸強(qiáng)度按式(1)計(jì)算：
P=F∕A…………………………………………………(1)
式中：P——拉伸強(qiáng)度，MPa;
F——試件最大荷載，N;
A——試件斷面面積，mm2;按式(2)計(jì)算：A=B×D………………………….(2)
式中：B——試件工作部分寬度，mm
D——試件實(shí)測厚度，mm
拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果以五個試件的算術(shù)平均值表示，計(jì)算精確至0。1Mpa
斷裂延伸率按式(3)計(jì)算：
L=L1
式中:L――斷裂延伸率，%;
L1――試件斷裂時標(biāo)線間的距離，mm;
25――拉伸前標(biāo)線間的距離，mm.
斷裂延伸率試驗(yàn)結(jié)果以五個試件的算術(shù)平均值表示，計(jì)算精確至1%。
老化處理后的拉伸強(qiáng)度保持率按式(4)計(jì)算：
E=
式中：E――老化處理后的拉伸強(qiáng)度保持率，%。
P1――老化處理后的拉伸強(qiáng)度,MPa
P0------無處理時的拉伸強(qiáng)度，MPa
老化處理后的拉伸強(qiáng)度保持率試驗(yàn)結(jié)果取整數(shù)。
5.4.4低溫柔性
5.4.4.1將試件和?10mm的圓棒在規(guī)定溫度的低溫箱中放置2h后，打開低溫箱,迅速捏住試件的兩端，在2～3s內(nèi)繞圓棒彎曲180?,記錄試件表面彎曲處有無裂紋或斷裂現(xiàn)象。
5.4.5不透水性
按GB/T16777—1997第11章進(jìn)行。試樣制備按5。4。2進(jìn)行。
5.4.6固體含量
按GB/T16777—1997第4章B法進(jìn)行。
5.4.7干燥時間
5.4.7.1表干時間
按GB/T16777—1997中12.2.1B法進(jìn)行，試件制備時，用規(guī)格為250μm的線棒涂布器進(jìn)行制膜。
5.4.7.2實(shí)干時間
按GB/T16777—1997中12.2.1B法進(jìn)行，試件制備時，用規(guī)格為250μm的線棒涂布器進(jìn)行制膜。
5.4.8加熱伸縮率
按GB/T16777—1997第9章進(jìn)行.
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和形式檢驗(yàn).
6.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀,拉伸強(qiáng)度,斷裂延伸率,低溫柔性,不透水性,固體含量,干燥時間.
6.1.2型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求.
6.1.3有下列情況之一時,必須進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,如原料、配比、工藝有較大改變;
c)正常生產(chǎn)時,每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn);
d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后,恢復(fù)生產(chǎn)時;
e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時;
f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時.
6.2組批與抽樣規(guī)則
6.2.1出廠檢驗(yàn)以5t為一批量,不足5t也按一批進(jìn)行檢驗(yàn).
6.2.2產(chǎn)品抽樣按GB/3186進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)產(chǎn)品取樣時,總共取2kg樣品用于檢驗(yàn).
6.3判定規(guī)則
6.3.1外觀不符合4.1規(guī)定,則判該批產(chǎn)品不合格.
6.3.2單項(xiàng)判定:
低溫柔性、不透水性試驗(yàn)項(xiàng)目，每個試件結(jié)果均符合表1規(guī)定，則判定該項(xiàng)目合格;試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值符合表1規(guī)定，則判該項(xiàng)目合格。
6.3.3綜合判定
外觀、物理力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果均符合第4章相應(yīng)技術(shù)要求時，則判該批產(chǎn)品符合相應(yīng)類型。
6.3.4在出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)中若有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上指標(biāo)達(dá)不到表1規(guī)定，則該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品;若有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定時，允許在該批產(chǎn)品中重抽相同數(shù)量樣品進(jìn)行單項(xiàng)復(fù)驗(yàn)，如該項(xiàng)仍達(dá)不到規(guī)定，則該批產(chǎn)品判定為不合格。
7包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存
7.1包裝
7.1.1產(chǎn)品應(yīng)該貯存于清潔、干燥、密閉的塑料桶或內(nèi)襯塑料袋的鐵桶中。
7.1.2產(chǎn)品出廠應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。
7.2標(biāo)志
包裝桶的立面應(yīng)有明顯的標(biāo)志，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、標(biāo)記、凈重、商標(biāo)、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號、有效日期、運(yùn)輸和貯存條件。
7.3運(yùn)輸
本產(chǎn)品為非易燃易爆材料，可按一般貨物運(yùn)輸，運(yùn)輸時，應(yīng)防凍，防止雨淋、爆曬、擠壓、碰撞，保持包裝完好無損。
7.4貯存
7.4.1產(chǎn)品在存放時應(yīng)保證通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射，貯存溫度不應(yīng)低于0℃。
7.4.2產(chǎn)品在符合本標(biāo)準(zhǔn)7。4。1存放條件下，自生產(chǎn)之日起，貯存期為六個月。超過貯存期，可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)仍可使用。
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